進入全年決戰的關鍵階段，寶鈦集團熔鑄廠（以下簡稱“熔鑄廠”）統籌推進生產組織優化、質量提升、設備保障等重點工作，安全生產平穩有序、經濟運行提質增效、整體工作穩步推進，形成了全力沖刺年度總目標的良好態勢。
優化生產布局 筑牢安全防線
為全面提升生產協同效率與專業化管理水平，熔鑄廠實施戰略性組織架構優化，依據業務范圍對資源進行系統性整合，新成立原料車間并對電極制備車間部分班組進行業務整合優化，進一步明晰權責、優化流程。同時，通過加大安全檢查力度、細化生產任務、統籌調配生產要素等措施，持續深化精細化管理；通過開展11場全員安全培訓，有效提升職工安全意識和技能，為穩產高產筑牢了安全基礎。
強化技術質量 鑄就卓越品質
熔鑄廠強化全過程質量控制，組織開展了3場全覆蓋式質量專項培訓（累計參訓1927人次），鑄錠冶金質量實現穩步提升。大力推行精益現場管理，制定《生產現場目視化管理及定置管理標準化》方案，并對關鍵區域實施物理隔離與“門禁”管理，有效提升了基礎管理水平。
深化設備革新 賦能降本增效
在設備管理領域，熔鑄廠持續推動技術創新，完成了舊7000噸冷卻水系統改造項目，成功將直排水系統轉變為循環水系統，最大程度降低用水量；完成了多臺真空自耗電弧爐真空系統的升級改造，改造后的系統運行穩定性顯著提升，抽空時間大幅縮短，故障率顯著下降，有效減少了熔煉準備時間，提升了設備的綜合效率。此外，通過加強預檢修和巡檢力度，熔鑄廠還在有效控制運行成本方面取得了實質性成效。
當前，熔鑄廠全體干部職工正以分秒必爭的奮斗姿態，緊抓最后沖刺時機，嚴格落實安全生產責任制，強化全流程精細管控，確保全年目標任務順利完成，努力為寶鈦集團高質量發展貢獻更大熔鑄力量。