今年以來，寶鈦集團鍛造廠（以下簡稱“鍛造廠”）以“緊盯目標不松懈、聚焦重點抓落實”的奮進姿態，將全年生產經營任務細化分解為月度指標，圍繞重難急合同精準發力，穩步推進各項工作落地見效。
統籌攻堅破局 穩步推進生產
三季度伊始，鍛造廠召開調度協調會擴大會議，全面總結上半年生產經營得失，深刻剖析當前面臨的內外部形勢與重點任務，為重點工作明晰了路徑、凝聚了共識，并對下半年重點工作進行了周密安排和詳細部署，確保各項任務責任到人、節點清晰、推進有序。
7月~8月份，高溫高濕的生產環境與打磨工序瓶頸成為制約產能的突出難題。面對挑戰，鍛造廠各單位、車間迎難而上，迅速明確責任分工，優化生產組織流程，通過科學統籌主機待料時間，對生產計劃單逐項逐條核對落實，清晰界定任務清單、責任主體與時間節點，構建起高效的全流程閉環管理體系。在質量管控方面，鍛造廠充分發揮勞模和工匠創新工作室的技術優勢，聚焦工藝優化與品質提升開展專項攻關，一體推動生產效率與產品質量同步躍升。截至9月底，鍛造廠成品產量實現穩健增長，考核利潤取得顯著提升。
創新賦能提質 筑牢發展根基
面對日益激烈的市場競爭，鍛造廠從設備升級、人才培養等多維度破解發展難題，持續夯實核心競爭力。今年以來，鍛造廠通過實施一系列設備優化改進措施，充分挖掘現有設備潛能。即使在夏季持續高溫的考驗下，主要設備開機率仍保持在99.6%以上，關鍵工序持續滿負荷生產，有效保障生產的連續性、穩定性。
人才隊伍建設方面，鍛造廠以提升職工技能水平為核心，常態化開展技能培訓、技術比武、安全消防演練等多元化活動，深化“師帶徒”結對培養機制，通過精準施教與嚴格考核，顯著提升了職工技能培訓的參與度與合格率，不僅有效激發了全體職工的工作熱情與創新活力，更將降本增效理念深度融入生產經營各環節，為企業高質量發展注入了源源不斷的動力。另外，鍛造廠緊密跟蹤重點型號用鈦合金需求，針對國家重點項目提前開展工藝研究和風險預判，同步啟動科研備料工作，在技術儲備與進度保障上形成雙重保障。
沖刺收官謀遠 奮力開啟新篇
四季度是決勝全年目標的關鍵時期，鍛造廠早謀劃、快行動，組織班組長以上人員召開專題會議，結合生產實際制定精細化工作計劃，開好班前班后會議，確保每日開工前對設備運行狀況、現場作業環境安全隱患、交接班信息等環節進行全面細致的排查和溝通，以便日計劃、月計劃及全年生產經營各項目標圓滿達成。
9月底，寶鈦股份宇航級鈦及鈦合金智能鍛造產線及供應鏈協同建設項目開工儀式順利舉行。隨著項目從設計階段全面轉入施工階段，鍛造廠將集中優勢資源，全力密切配合，嚴格遵循既定規劃與時間表，執行建設計劃，以自由鍛產線建設為核心任務，確保按期完成安裝調試工作；同時協同推進加熱爐、有軌裝出料機等配套設施的建設和升級，保障各環節無縫銜接、高效協同，確保項目早建成、早達標，有序推進各項建設工作落實落地。
從盛夏時節的攻堅克難，到收官之際的全力沖刺；從當前生產任務的圓滿完成，到未來智能產線的戰略布局，全體鍛造人正以昂揚的斗志，凝聚奮進力量，確保全年生產經營目標任務圓滿收官。